Auftragsfertigung von Elektronik (EMS)

ENTE Sp. z o.o. besteht seit dem Jahr 2000. Das Unternehmen beschäftigt rund 160 Mitarbeiter, meist junge und hochqualifizierte polnische Elektronikingenieure und Programmierer, Spezialisten in vielen Bereichen.

Das im Unternehmen eingeführte System zur Rückverfolgbarkeit der Produktion garantiert die vollständige Kontrolle des Prozesses in jeder Phase. Dieses System in Verbindung mit den Zertifikaten ISO 9001 und ISO/TS 22163 (IRIS) sowie der Herstellung von Elektronik nach der höchsten Norm IPC-A-610 gewährleistet die hohe Qualität der angebotenen Produkte und Dienstleistungen.

Das Kerngeschäft des Unternehmens ist die Entwicklung und Herstellung von elektronischen Geräten und IT-Systemen innerhalb des eigenen Portfolios.

Neben der Herstellung eigener Lösungen für den eigenen Bedarf bietet ENTE auch die Möglichkeit, im Rahmen eines Outsourcing-Prozesses elektronische Geräte nach den Bedürfnissen der Kunden zu entwerfen und herzustellen. Die von ENTE angebotene Auftragsfertigung (EMS) umfasst eine Reihe von Prozessen, beginnend mit der Fertigstellung und dem Einkauf von Unterbaugruppen, elektronischen Bauteilen und Leiterplatten (PCBs), über die Oberflächen- und Durchsteckmontage, die Prüfung bis hin zur Einbettung des Geräts in ein Gehäuse und dessen Versand an den Endkunden. Das Unternehmen bietet auch Garantie- und Nachgarantieservice für die hergestellten Geräte.

ENTE Sp. z o.o. verfügt über drei vollautomatische Montagelinien für elektronische Komponenten vom Typ SMT. Diese bestehen aus Bestückungsautomaten und High-End-Lotpastensiebdruckern mit SPI-Pastendruckqualitätskontrolle. Das Unternehmen verfügt außerdem über mehr als ein Dutzend THT-Lötarbeitsplätze für die Montage von THT-Durchsteckkomponenten, die mit Markenlötgeräten ausgestattet sind. Lötanlagen werden auch für das Löten chronischer Bauteile verwendet: traditionelle Welle und selektive Welle.

Alle bestückten elektronischen Baugruppen werden sowohl nach der SMT-Bestückung als auch nach der Montage von THT-Durchsteckkomponenten einer automatischen optischen AOI-Prüfung unterzogen. Falls erforderlich, wird auch eine vollständige Röntgenprüfung der Lötstellen durchgeführt.

Darüber hinaus verfügt das Unternehmen über eine Maschine zur automatischen Zählung der Anzahl der in den Verpackungen enthaltenen elektronischen Bauteile mittels Röntgenanalyse. Diese Maschine ermöglicht es, den Prozess der Vorbereitung elektronischer Komponenten für die Montage und deren Rückführung ins Lager nach der Produktion erheblich zu beschleunigen.